Hakkımızda

Hakkımızda

  • Ev
  • Hakkımızda
Fabrikamız
Zorlu Uygulamalarda Performans
1997 yılında 28 yıllık deneyimle kurulan Hongru, üstün ürünler tasarlamaya, üretmeye ve tedarik etmeye ve müşterilerimize mükemmel kişisel hizmet sunmaya kendini adamıştır. Ürünlerimize kalite, yenilik, güvenilirlik ve güvenlik katmaktan gurur duyuyoruz.

Petrol ve gaz, kimya, petrokimya ve madencilik dahil en zorlu endüstriler için en iyi profesyonel çözümleri sunuyoruz. Rakorlar, vanalar ve flanşların yanı sıra Döner Sondaj Hortumu ve aksamlarını da üretiyoruz ve özel görevler için uygun maliyetli çözümler sunmaktan gurur duyuyoruz.

Kendini işine adamış personelimiz, mevcut hatlarımızı sürekli olarak geliştirirken yeni ürünler geliştirmeye odaklanmaktadır. Uzmanlığımız her müşterinin benzersiz gereksinimlerine kişiselleştirilmiş çözümler sunmaktır. Güvenlik ve çevre hususlarını daima göz önünde bulunduran Habonim ürünleri, en katı endüstriyel ve uluslararası standartlara uygundur. Ürünlerimiz en zorlu koşullar altında son derece dayanıklıdır ve pazara sunulmadan önce sıkı testlerden geçirilir.
safety valve suppliers
Founded
in 1997
Neden Bizi Seçmelisiniz?
petrol ve gaz, kimya, petrokimya ve madencilik gibi zorlu endüstriler için dayanıklı, güvenilir ve uygun maliyetli çözümler sunuyoruz. Kendini işine adamış ekibimiz sıkı güvenlik, çevresel uyumluluk ve sıkı kalite standartlarını sağlarken kişiselleştirilmiş çözümler sunar.
  • Kapsamlı Deneyim ve Uzmanlık
    Sektörde 28 yıldır hizmet veren Hongru, mühendislik, üretim ve yüksek kaliTelevizyoni endüstriyel ürünler tedarikinde uzmanlaşmış olup petrol ve gaz, kimya, petrokimya ve madencilik gibi zorlu sektörler için profesyonel çözümler sunmaktadır.
  • Yüksek Kalite ve Güvenilirlik
    Ürünler kalite, yenilik, güvenilirlik ve güvenlik göz önünde bulundurularak üretilir, katı uluslararası standartları karşılar ve en zorlu koşullarda bile dayanıklı performans gösterir.
  • Özelleştirilmiş Çözümler ve Olağanüstü Hizmet
    Güvenlik, çevre uyumluluğu ve uygun maliyetli performans sağlarken, her müşterinin benzersiz gereksinimlerine göre kişiselleştirilmiş çözümler sunmaya adanmıştır.
Gelişim Tarihi
Hebei Hongru Petroleum Machinery Co., Ltd., daha önce Hebei Jingxian İlçesi petrol makine fabrikası olarak bilinen 2017 yılında kurulmuş olup, kauçuk ürünleri ve makine işleme üreticilerine odaklanmaktadır. Şu anda 120 çalışanı ve 9 teknisyeni ile plastik kompozit petrol sondaj ve madencilik aksesuarları, yüksek basınçlı bağlantı, naylon, poliüretan ürünler, sondaj platformu ve reçine vb. ana üretim yapmaktadır. Ürünleri birçok büyük petrol sahasına, kömür madenlerine ve metalurji endüstrilerine uygulanmıştır. Şirket, ürünlerin kalitesini sağlamak için sıkı kalite test aletleri ve ekipmanları ile profesyonel petrol işleme ekipmanı 5 atölyeye, 80'den fazla sete sahiptir.
  • Teknik Güç
    Profesyonel Ar-Ge Ekibi, Sürekli Yenilik
  • Üretim Yeteneği
    Çoklu ürün grupları, yüksek mukavemetli test ekipmanları
  • Endüstri Deneyimi
    28 yıllık deneyim, zengin endüstri örnekleri
  • Kalite Yönetimi
    Uluslararası standartlara sıkı bağlılık
  • Endüstri Kapsamı
    Petrol ve gaz, kimya, petrokimya, madencilik vb.
  • Özelleştirilmiş Hizmetler
    Kişiselleştirilmiş Çözümler Sunmak
psv valve manufacturer
Satış Sonrası Hizmet
Zhejiang Tiansheng Valve Co., Ltd'nin her müşterisi son derece değerlidir. Tüm ürünlerimizin, teslimat veya devreye alma tarihinden itibaren en az bir yıl süreyle malzeme veya işçilik kusurlarına karşı garantilidir. Garanti Kapsamı: İşletmeye alma tarihinden itibaren 12 ay boyunca tam garanti. Bir arıza meydana gelirse model numarasını, teslimat tarihini ve sözleşme numarasını içeren tam bir açıklama sağlayın. Bilgileri inceleyeceğiz ve servis talimatlarını veya iade iznini sağlayacağız. Ürünü teslim aldıktan sonra, arızanın garanti kapsamında olması durumunda masrafları bize ait olmak üzere tamir edeceğiz veya değiştireceğiz. İstisnalar: Yanlış kullanım, ihmal, normal aşınma, korozyon, yanlış kurulum veya fabrika yönergelerine aykırı çalıştırmadan kaynaklanan hasar veya yaralanma. Yetkisiz olarak değiştirilen, tahrif edilen veya değiştirilen ürünler.
relief valves manufacturers
Kalite Kontrol

Fabrikamızda Kalite Kontrol: Api Flanşları, Yükselticileri, Matkap Hortumları ve Valflerin Hassas İmalatı

Fabrikamız, ürün güvenilirliğini ve performansını sağlamak için katı uluslararası standartlara bağlı kalarak API flanşlarının, yükselticilerin, matkap hortumlarının ve valflerin hassas işlenmesinde uzmanlaşmıştır. Aşağıda, hammadde seçiminden nihai ürün testine kadar uzanan kalite yönetim sistemimize ayrıntılı bir genel bakış bulunmaktadır.  

1. Hammadde Kontrolü: Kalitenin Temeli

API Q1, ISO 9001 ve sektöre özel standartlara uygunluğu garanti eden sertifikalı tedarikçilerden yüksek kaliTelevizyoni malzemeler tedarik ediyoruz. Temel uygulamalar şunları içerir::  

Malzeme Doğrulaması: Her parti, API 5L, ASTM A105 veya eşdeğer spesifikasyonları karşılamak için kimyasal bileşim analizine (spektroskopi yoluyla) ve mekanik özellik testine (gerilme, sertlik ve korozyon direnci) tabi tutulur.  

İzlenebilirlik: Tam yaşam döngüsü izlenebilirliğini sağlamak için ısıl işlem kayıtları ve tedarikçi sertifikaları da dahil olmak üzere tüm malzeme belgeleri korunur.  

Tedarikçi Denetimleri: Tedarikçilerin düzenli denetimleri, kalite hedeflerimize uygunluğu ve etik kaynak kullanımı uygulamalarına bağlılığı sağlar.  

2. Hassas İşleme: CNC Teknolojisi ve Proses Disiplini

CNC işleme süreçlerimiz, API uyumlu bileşenler için kritik olan ±0,01 mm boyutsal doğruluk ve Ra 0,8 μm yüzey kalitesi elde edecek şekilde tasarlanmıştır. Anahtar adımlar şunları içerir::  

Program Doğrulaması: CNC programları, seri üretim öncesi hataları ortadan kaldırmak için sanal simülasyonlar (örn. Mastercam) ve hurda malzemeler üzerinde deneme kesimleri kullanılarak titizlikle test edilir.  

Proses İçi İzleme:  

İlk Ürün Denetimi (FAI): Her parti, CMM (Koordinat Ölçme Makineleri) kullanılarak kritik boyutların (örneğin, flanş deliği, basınç derecesi) doğrulanması için FAI ile başlar.  

 İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC): Gerçek zamanlı veri toplama (örn. takım aşınması, kesme kuvvetleri) proses stabilitesini sağlar ve değişkenliği en aza indirir.  

Takım Yönetimi: Takımlar haftalık olarak kalibre edilir ve boyutsal sapmaları önlemek için aşınma sınırları sıkı bir şekilde uygulanır.  

3. Montaj ve Kaynak: API Standartlarına Sıkı Uyum

Kaynak gerektiren flanş ve yükselticiler için uyguluyoruz:  

Kaynak Prosedürü Kalifikasyonu (WPQ): Tüm kaynakçılar API 1104 veya ASME IX sertifikasına sahiptir ve kaynaklar RT (Radyografik Test) veya UT (Ultrasonik Test) aracılığıyla denetlenir.  

Sızdırmazlık Yüzeyi Kaplaması: Flanş sızdırmazlık yüzeyleri (örn. düz, dil ve oluk) Ra 1,6μm veya daha pürüzsüz bir şekilde işlenerek yüksek basınç altında sızdırmazlık performansı sağlanır 

Hidrostatik Test: Birleştirilmiş yükselticiler ve vanalar, bütünlüğü doğrulamak için tasarım basıncının 1,5 katı basınç testlerine tabi tutulur 

4. Nihai Ürün Testi: Uyumluluğun ve Güvenliğin Sağlanması

Sevkiyattan önce her ürün,:  

Fonksiyonel Test:  

Valf Çalıştırma Testleri: Sorunsuz çalışmayı ve sızıntı oranlarını doğrulayın (≤10^-5 mbar·L/s) .  

Yorulma Testi: Dayanıklılığı değerlendirmek için döngüsel yüklemeyi simüle edin (örneğin, sondaj hortumları için 10.000 döngü).  

Tahribatsız Muayene (NDE):  

Manyetik Parçacık/PT Testi: Kritik alanlardaki (örneğin flanş kaynakları) yüzey çatlaklarını tespit edin.  

Boya Penetrant Testi: Kaynaklı dikişlerdeki mikro sızıntıları tespit edin.  

Sertifikasyon: Ürünler, denetim raporlarına ve uyumluluk sertifikalarına (API, ISO) bağlantı sağlayan izlenebilir QR kodlarıyla etiketlenmiştir.

5. Sürekli İyileştirme ve Uyumluluk

Kalite yolculuğumuz,:  

Kök Neden Analizi (RCA): Kusurları (örn. dökümlerdeki gözeneklilik) ele almak için 5 Neden ve Kılçık Diyagramları gibi araçların kullanılması.  

Kaizen Girişimleri: Aylık işlevler arası ekipler verimsizlikleri tespit eder (örneğin, CNC kurulum süresini %20 oranında azaltmak) 

Üçüncü Taraf Denetimleri: Akredite kuruluşlar (örn. TÜV, ABS) tarafından yapılan yıllık denetimler, API Q1 ve ISO 13845’e bağlılığımızı doğrular.  

Gelişmiş CNC teknolojisini, sıkı test protokollerini ve sürekli iyileştirme kültürünü entegre ederek fabrikamız, petrol ve gaz, petrokimya ve denizcilik endüstrilerinin zorlu gereksinimlerini karşılayan API sertifikalı bileşenler sunar. Kaliteye olan bağlılığımız sadece bir süreç değil, aynı zamanda bir güvenilirlik ve emniyet vaadidir.  

Daha fazla ayrıntı için Kalite El Kitabımıza bakın veya [e-posta/Televizyonefon] adresinden kalite güvence ekibimizle iletişime geçin.  

Referanslar:  

• API Q1 Kalite Yönetim Sistemleri   

• ISO 9001:2015 Standardı   

• CNC İşleme En İyi Uygulamaları   

• Hidrostatik Test Prosedürleri

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bilgilerinizi burada bırakmayı seçebilirsiniz ve kısa süre içinde sizinle iletişime geçeceğiz.


Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bilgilerinizi burada bırakmayı seçebilirsiniz ve kısa süre içinde sizinle iletişime geçeceğiz.